20钢管外壁局部铜脆分析

1.1 20钢管外壁局部铜脆

这支钢管是朋友委托分析的，没说明详细的工艺过程。推测主要加工过程为：连铸热轧圆管坯、热穿孔、酸洗润滑、冷拔、退火、矫直等。

一批钢管仅有几支出现外壁局部横裂，开口较大的横裂呈锯齿形，横裂处表面附有铜金属（图1.2-1）。

在横裂处取纵向金相样，裂纹大多与拉拔方向呈45度角分布，裂纹内有铜金属及氧化铁，附近有分布在晶界上黄色的铜金属（图1.2-2~1.2-4），铜金属仅分布在横裂处表层。显微组织为铁素体+珠光体，有魏氏组织。

根据裂纹形状、分布及检验结果，可以排除管坯及热穿孔因素，但无法确定铜金属的来源，一批钢管中仅有几支出现这种缺陷，应是钢管加工过程中某种偶然因素引起的。

以上会用到金相制样产品如下：

一、金相试样切割机对样品金相切割取样

二、金相试样打磨：

赋耘耗材金相专用砂纸：直径230mm不带胶 600# 1200#  2500#   

三、金相试样抛光：

赋耘耗材金相抛光织物：直径230mm带胶丝绒/绸布

赋耘耗材金刚石喷雾抛光剂：1/3微米

赋耘机器：手动无极调速磨抛机

压力：以固定为准，中性压力稳定，不用施加太大压力。

时间：2-5分钟为准，细小砂纸的划痕要几乎清除掉。

转速：200转

磨盘方向：顺时针

抛光过程中：抛光布需要提前浸湿，抛光液倒在中心位置，另外涂点洗手液增加其润滑性。

抛光程度：有点亮，无划痕，可以进行下一步。

抛光过程中：抛光布需要提前浸湿，抛光液倒在中心位置，另外涂点洗手液增加其润滑性。

抛光程度：亮度很大效果达到。

四、腐蚀观察：

金相显微镜（放大倍数：50X,100X,200X,500X,1000X）

用到腐蚀试剂如下：